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脱水浓缩型旋流器+深锥多锥浓密机+多频脱水。矿浆经旋流器浓缩脱水后，底流浓度得到提高，为后续的脱水筛作业创造了良好的条件，可大幅度提高脱水筛产能，同时溢流浓度的降低可有效减轻浓密机的负荷。与众多传统脱水设备相比，浓缩旋流器令人惊喜的效果也因此使它成为尾矿干排脱水核心！
自主开发尾矿干排方案，从治理矿山尾矿污染出发，利国利民，绿化环境。
比较常见的尾矿干排工艺和设备配置：
1、浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，投资大，常规产品含水率为15%～18%；
2、浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适用于中细粒级尾矿和精矿脱水，但对粗粒级和－0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有困难。其优点是脱水后水分较低，含水率可小于10%。缺点是设备投入高，陶瓷滤板易堵塞，对于含细粒级和石英多的物料，清洗工艺复杂，要求严格，由于设备投入高的原因，该工艺设备组合系统一般用于精矿脱水.
具有几个典型的特点： (1)低水性。自然减水性强、密度高、相同浆体浓度的用水量与水泥相比自然减少1/3 (2)沁水速度快。与铁矿尾砂、粉煤灰等配浆后离析现象不明显，沉降速度与尾砂基本相同。 (3)粘性好和抗水溶性强。充填后随即注入管道冲洗水，在水中溶厚度小于10mm的条件下，基本上不影充填质量，所以不必将冲刷管道形成的稀浆和多余的水排入巷道造成污染和浪费，能够减少污染和降低劳动强度。 (4)抗压强度高。有利于抵抗连续开采对充填体的破坏。
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