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沉陷学理论认为当时间大于5年，采深采厚比大于80，且无新的开采扰动时，可认为对地面建筑物包括公路工程无特大危害，不需要治理，反则必须对高速公路下的煤矿采空区进行治理，由于煤矿空区塌落后形成的空洞体积较大，其空洞体积的大小是在勘察阶段由技术人员依据勘察成果确定的，与采空区上覆岩层的剩余沉降量有关。经过公路建设科技人员的多年探索，认为采用全充填式注浆法治理煤矿采空区是较为科学，安全可靠的一种行之有效的方法。
由于空区治理工程的隐蔽性和复杂性，要求必须对治理工程质量的终效果进行检测。为此，应在治理区域内选择一定范围的路段对采空区底板以上受注层进行质量检测。检测的目的是：采空区治理施工后地基稳定性是否满足设计的要求，并根据不同公路工程对其变形的允许范围确定评定标准。采空区治理工程属隐蔽工程，对它的质量控制一直是一个难题。除了在施工过程中由业主和监理工程师严格按照设计文件和规范要求，对每一道工序进行监督外，在治理工程结束后，必须对施工质量进行检测，一般检测的时间应在注浆施工结束后6个月进行，主要是考虑到在注浆期间，注浆压力会对地下采空区产生较大的应力变化，注浆结束后，采空区内应有一个压应力调整的过程，才能达到采空区地基平衡稳定。
矿山填充站是在进行矿山开采煤矿、尾矿、金矿等过程中预防地面塌陷的充填设备。在进行矿山充填时充填矿山时，所需的设备要具有安全性和可靠性保证，设备的经济性和实用性也非常重要。
矿山充填站的功能是在在开采之后使用各种不同材料对矿山做填充，预防发生坍塌情况。
矿山充填站的设备技术原理其实很简单，只是对于各项设备的运行及要求很高。矿山填充站整个处理系统设备有制备、仓储及输送等多个部分，所需的充填材料不同，所配置的部分设备以及需要的功能要也会有所不同。
充填站的主要技术优势是，采用了SHB双卧轴的搅拌机，这种设备的适应能力特别强，适用于各种形式的搅拌，并能完全搅拌均匀，产出精准的配比计量，做到、经久耐用。
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